Теплообменники для нефтяной промышленности

Каталог теплообменников

Ду 32

Каталог теплообменников

Ду 50

Каталог теплообменников

Ду 65

Каталог теплообменников

Ду 80

Каталог теплообменников

Ду 100

Каталог теплообменников

Ду 150

Каталог теплообменников

Ду 200

Каталог теплообменников

Ду 300

Каталог теплообменников

Ду 400

Каталог теплообменников

Ду 500(450)

Теплообменник ЭТРА ЭТ-004

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,12 – 5,52

Масса, кг
23 – 55

Теплообменник ЭТРА ЭТ-004c

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,12 – 5,5

Масса, кг
35 – 80

ЭТ-004c - моноблок

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,78 – 5,5

Масса, кг
42 – 80

Теплообменник ЭТРА ЭТ-005

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,15 – 5,4

Масса, кг
35 – 60

Теплообменник ЭТРА ЭТ-008

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,24 – 11,0

Масса, кг
40 – 100

Теплообменник ЭТРА ЭТ-008- моноблок

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,24 – 8,6

Масса, кг
45 – 85

Теплообменник ЭТРА ЭТ-008с

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,24 – 11

Масса, кг
52 – 120

Теплообменник ЭТРА ЭТ-009

ДУ порта, мм
32

Поверхность теплообмена, м2
0,3 – 9,7

Масса, кг
55 – 95

Теплообменник ЭТРА ЭТ-010

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,3 – 25

Масса, кг
85 – 315

Теплообменник ЭТРА ЭТ-014с

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,4 – 34,7

Масса, кг
110 – 385

Теплообменник ЭТРА ЭТ-014c-моноблок

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,5 – 30,1

Масса, кг
155 – 340

Теплообменник ЭТРА ЭТ-016

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,5 – 39,7

Масса, кг
110 – 405

Теплообменник ЭТРА ЭТ-016 - моноблок

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,5 – 30,1

Масса, кг
155 – 340

Теплообменник ЭТРА ЭТ-020с

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,6 – 49,6

Масса, кг
130 – 460

Теплообменник ЭТРА ЭТ-022

ДУ порта, мм
50

Поверхность теплообмена, м2
0,66 – 54,6

Масса, кг
130 – 480

Теплообменник ЭТРА ЭТ-019c

ДУ порта, мм
65

Поверхность теплообмена, м2
0,85 – 42,2

Масса, кг
202 – 520

Теплообменник ЭТРА ЭТ-019

ДУ порта, мм
80

Поверхность теплообмена, м2
0,57 – 96,5

Масса, кг
245 – 96,5

Теплообменник ЭТРА ЭТ-0205

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
0,63 – 106,7

Масса, кг
300 – 1305

Теплообменник ЭТРА ЭТ-021с

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
0,6 – 106,7

Масса, кг
295 – 735

Теплообменник ЭТРА ЭТ-022с

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
0,7 – 111,8

Масса, кг
295 – 1150

Теплообменник ЭТРА ЭТ-031

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
0,9 – 157,5

Масса, кг
355 – 1415

Теплообменник ЭТРА ЭТ-031 - моноблок

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
0,9 – 129,6

Масса, кг
415 – 1240

Теплообменник ЭТРА ЭТ-040

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
1,2 – 203,2

Масса, кг
435 – 1795

Теплообменник ЭТРА ЭТ-047с

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
1,4 – 238,8

Масса, кг
510 – 1715

Теплообменник ЭТРА ЭТ-050

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
1,5 – 254

Масса, кг
525 – 2025

Теплообменник ЭТРА ЭТ-050- моноблок

ДУ порта, мм
100

Поверхность теплообмена, м2
1,5 – 225

Масса, кг
605 – 1860

Теплообменник ЭТРА ЭТ-0411

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,2 – 245,2

Масса, кг
675 – 2620

Теплообменник ЭТРА ЭТ-0412

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,3 – 251,2

Масса, кг
675 – 2600

Теплообменник ЭТРА ЭТ-041с

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,2 – 245,2

Масса, кг
565 – 2300

Теплообменник ЭТРА ЭТ-042с

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,3 – 175,6

Масса, кг
565 – 1895

Теплообменник ЭТРА ЭТ-060

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,8 – 358,8

Масса, кг
895 – 3395

Теплообменник ЭТРА ЭТ-062

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,9 – 370,8

Масса, кг
855 – 3340

Теплообменник ЭТРА ЭТ-062c

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
1,9 – 370,8

Масса, кг
765 – 3090

Теплообменник ЭТРА ЭТ-080

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
2,4 – 278,4

Масса, кг
1040 – 4050

Теплообменник ЭТРА ЭТ-082

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
2,5 – 490,4

Масса, кг
1040 – 4020

Теплообменник ЭТРА ЭТ-086c

ДУ порта, мм
150

Поверхность теплообмена, м2
2,6 – 514,3

Масса, кг
970 – 3810

Теплообменник ЭТРА ЭТ-0405

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
1,2 – 183,7

Масса, кг
950 – 2480

Теплообменник ЭТРА ЭТ-043c

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
1,3 – 192,6

Масса, кг
945 – 2930

Теплообменник ЭТРА ЭТ-065c

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
2,0 – 383,5

Масса, кг
1215 – 4470

Теплообменник ЭТРА ЭТ-070

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
2,1 – 313,6

Масса, кг
1215 – 3295

Теплообменник ЭТРА ЭТ-100

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
3 – 448

Масса, кг
1490 – 4255

Теплообменник ЭТРА ЭТ-100с

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
3 – 528

Масса, кг
1490 - 5400

Теплообменник ЭТРА ЭТ-130

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
3,9 – 582,4

Масса, кг
1770 – 5110

Теплообменник ЭТРА ЭТ-130с

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
3,9 – 582,4

Масса, кг
1775 – 5830

Теплообменник ЭТРА ЭТ-152с

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
4,6 – 861,0

Масса, кг
1970 – 6500

Теплообменник ЭТРА ЭТ-220с

ДУ порта, мм
200

Поверхность теплообмена, м2
6,6 – 985,6

Масса, кг
2640 – 7785

Теплообменник ЭТРА ЭТ-081

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
2,4 – 484,4

Масса, кг
2005 – 6290

Теплообменник ЭТРА ЭТ-081с

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
2,4 – 484,4

Масса, кг
2005 – 6140

Теплообменник ЭТРА ЭТ-120

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
3,6 – 717,6

Масса, кг
2390 – 7660

Теплообменник ЭТРА ЭТ-121с

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
3,6 – 717,6

Масса, кг
2385 – 8285

Теплообменник ЭТРА ЭТ-123c

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
7,1 – 426

Масса, кг
1820 – 5925

Теплообменник ЭТРА ЭТ-160

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
4,8 – 956,8

Масса, кг
2835 – 9330

Теплообменник ЭТРА ЭТ-188с

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
5,7 – 1240,4

Масса, кг
3110 – 11410

Теплообменник ЭТРА ЭТ-190

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
5,7 – 1136,2

Масса, кг
3400 – 10720

Теплообменник ЭТРА ЭТ-160c

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
25,3 – 759

Масса, кг
4490 – 10840

Теплообменник ЭТРА ЭТ-251с

ДУ порта, мм
300

Поверхность теплообмена, м2
7,5 – 1501

Масса, кг
3710 – 15050

Теплообменник ЭТРА ЭТ-145с

ДУ порта, мм
400

Поверхность теплообмена, м2
4,35 – 867,1

Масса, кг
3550 – 11525

Теплообменник ЭТРА ЭТ-081с

ДУ порта, мм
400

Поверхность теплообмена, м2
6,3 – 1255,8

Масса, кг
4315 – 14270

Теплообменник ЭТРА ЭТ-151

ДУ порта, мм
450

Поверхность теплообмена, м2
4,5 – 897

Масса, кг
4850 – 13555

Теплообменник ЭТРА ЭТ-201

ДУ порта, мм
450

Поверхность теплообмена, м2
6 – 1196

Масса, кг
5735 – 17250

Теплообменник ЭТРА ЭТ-301

ДУ порта, мм
450

Поверхность теплообмена, м2
9 – 1794

Масса, кг
7370 – 23540

Теплообменник ЭТРА ЭТ-150

ДУ порта, мм
500

Поверхность теплообмена, м2
4,5 – 897

Масса, кг
4755 – 12675

Теплообменник ЭТРА ЭТ-200

ДУ порта, мм
500

Поверхность теплообмена, м2
6 – 1196

Масса, кг
5625 – 13700

Теплообменник ЭТРА ЭТ-250

ДУ порта, мм
500

Поверхность теплообмена, м2
7,5 – 1495

Масса, кг
6475 – 17735

Теплообменник ЭТРА ЭТ-300

ДУ порта, мм
500

Поверхность теплообмена, м2
9 – 1794

Масса, кг
7270 – 19530

ff

Теплообменные аппараты производятся для объектов нефтегазовой промышленности: месторождений, буровых, нефте- и газоперерабатывающих заводов, компрессорных и насосных станций. Они охлаждают масла в компрессорах, подогревают нефть и газ перед транспортировкой, оптимизируют тепловые режимы работы оборудования, повышают эффективность технологических процессов и обеспечивают надежность производства.

Области применения

Теплообменники в нефтяной промышленности используют практически на всех стадиях работы с сырьем – от добычи до глубокой переработки. В частности, они применяются для нагрева нефти при подготовке к транспортировке с целью обессоливания и обезвоживания. Также теплообменное оборудование незаменимо при обеспечении требуемой температуры при получении различных фракций (бензин, мазут, дизельное топливо, гудрон и пр.). Среди процессов, в которых задействуются теплообменники, можно выделить:

  • газофракционирование,
  • каталитический риформинг,
  • гидроочистка,
  • каталитический крекинг,
  • селективная очистка и депарафинизация,
  • термокрекинг,
  • коксование,
  • висбрекинг,
  • нагревание системы слива нефтепродуктов.
  • коэффициент теплопередачи пластинчатых теплообменников находится в пределах 3–5, в то время как данный показатель кожухотрубных аппаратов редко превышает 1;
  • пластинчатое оборудование более гибкое с точки зрения комплектации. Разборная конструкция позволяет увеличивать или уменьшать габариты, изменяя количество пластин;
  • возможность разборки существенно упрощает профилактику, обслуживание и ремонт пластинчатых теплообменников. Аппарат можно разобрать за 15–20 минут, промыть, почистить, заменить изношенные детали;
  • кожухотрубные теплообменники менее долговечные. Пластинчатые модели не поддаются коррозии, устойчивы к вибрациям, не требуют устройства теплоизоляции или подготовки фундамента. В среднем они служат в 2–3 раза дольше, чем кожухотрубные;
  • пластинчатые теплообменники более компактные и легкие. По габаритам они могут быть меньше кожухотрубных в 6 раз, а по весу – в 15 при сопоставимых теплотехнических характеристиках.
  • Используются коррозионностойкие материалы пластин, устойчивые к воздействию углеводородов.
  • Изготавливаются аппараты для высокого давления.
  • Применяются специальные маслобензостойкие уплотнительные прокладки.
  • Выполняется точный теплогидравлический расчет аппаратов.
  • Гарантируются высокое качество, надежность и длительный срок службы оборудования.
  • Возможность изготовления нестандартных конструкций теплообменников.
  • Оперативное производство и поставку оборудования.
  • Комплексные поставки с запорной арматурой.
  • Шефмонтаж, пусконаладку, сервисное обслуживание.

Теплообменники для нефтяной промышленности предназначены для осуществления процесса теплообмена между теплоносителями, которые имеют разную температуру. Они могут применяться как для нагрева, так и для охлаждения сред.

Типы аппаратов

Теплообменники для нефтегазовой промышленности в основном пластинчатые и кожухотрубные. Последние используется на предприятиях в процессах нагрева и охлаждения нефти, нефтепродуктов, природного газа. Пластинчатые теплообменники зарекомендовали себя благодаря компактности, высокой эффективности теплопередачи, простоте обслуживания. В нефтегазовой промышленности их применяют для конденсации паров углеводородов, подогрева нефти, охлаждения газа. Такие аппараты просты в обслуживании, надежны в работе и устойчивы к коррозии и отложениям.

В последнее время первая разновидность постепенно вытесняет вторую. Это связано со следующими особенностями оборудования:

Компания «ЭТРА» специализируется на производстве теплообменного оборудования для нефтегазовой промышленности. При этом учитываются все особенности отрасли:

Устройство и принцип работы

Оборудование изготавливается из высокотехнологичных коррозионностойких материалов. Его конструкция зависит от типа и модификации теплообменного аппарата. Но принцип работы у различных устройств практически одинаков. Теплоноситель и теплопотребитель подаются в теплообменник, где происходит передача тепла через контактную поверхность (в случае пластинчатых аппаратов ею служат пластины, а в случае кожухотрубных – трубки).

Преимущества заказа оборудования «ЭТРА» для предприятий нефтегазовой отрасли

Компания «ЭТРА» имеет многолетний опыт работы в данной отрасли и поставляет широкую номенклатуру теплообменников для нефтяной промышленности. В ассортименте представлены кожухотрубные и пластинчатые модели для различных технологических процессов. Оборудование отличается универсальностью и может применяться в различных технологических процессах. Оно способно работать при температуре среды до 180 оС и давлении до 25 бар.

Специалисты ООО НПО «ЭТРА» оперативно выполнят расчет теплообменного аппарата в соответствии с вашими задачами и условиями эксплуатации.

Мы работаем по полному циклу, от разработки проекта до шефмонтажа на объекте заказчика. Мы изготавливаем теплообменники на собственной производственной площадке, оснащенной современным оборудованием, включая обрабатывающий центр с ЧПУ. Готовая продукция проходит проверку на испытательных стендах, моделирующих различные условия эксплуатации.

Сотрудничая с нами, предприятия получают:

Наши филиалы в Москве и других крупных городах позволяют нам оперативно доставлять необходимое оборудование в любой регион России.

Обратитесь к нам за консультацией, и мы решим поставленную задачу теплообмена на объектах нефтегазовой отрасли, подберем оптимальное теплообменное оборудование с учетом параметров конкретного технологического процесса и других ваших требований.